沈氏节能

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新式壳管换热器

壳管换热器

沈氏130KW壳有效于冷冷热水冷水空气能热泵机组、控制模块机等冷水空气能热泵机组的汽化器和冷疑器器;选用7mm对流热传递管升到、螺旋式折流板优化调整网络、并组合成运行单选题沈氏知识产权证书管理器,板换效果高;沈氏壳管严格规范遵照GB150,151标准化的设汁和制造厂、氟侧封头选用脉冲光焊,压力管道高,无传统型密封垫的流出隐患、板换管为整体的熔融,无融合,无焊点与水排斥、抗冷能强、耐用性强;氟侧封头知识产权证书优化调整网络的设汁,省涂料投入、小对流热传递有效小箱体,紧奏型值高,用材省比热容小。
新式壳管换热器


壳管换热器特点

(1) 换热效率高
(2) 7mm传热管
(3) 螺旋折流板
(4) 专利分配器
(5) 螺旋折流板
(6) 激光焊 更密封
(7) 一体成型 无拼接
(8) 抗冻性能强
(9) 性价比优秀
蒸发式冷凝器

壳管换热器高效设计

(1) 沈氏设计换热管

7mm板换管,底焊接钢管壁厚0.35mm,齿数,齿高和双螺旋角均为有独特的优势因素,不断seo的结杲。
螺旋折流板

(2) 沈氏螺旋折流板

特有锁扣设计方案,铺贴区严丝合缝,过度平整自动,水侧空气流速一致,传热利用率高;无死区,有效降低查封风险性。

(3) 沈氏专利分配器

制冷压缩机款:1次分层型 + 2次确定权 空气源热泵款:1次分层型 + 1次确定权


壳管换热器沈氏节能

(1) 激光切割工艺
(2) 激光切割附件
(3) 机器人胀管
(4) 氟侧封头激光焊
(5) 四轴加工中心
壳管尺寸表
壳管型号 气管ID (mm) 液管ID (mm) 水口尺寸 长 (mm) 宽 (mm) 高 (mm)
SS-KG168-R-2-C 28.6 16 DN65 1735 375 483
SS-KG168-B-2-C 28.6 16 DN65 1735 375 483
SS-KG168-G-2-C 28.6 16 DN65 1735 375 483
SS-KG219-R-2-C 35 22 DN65 1772 470 498
SS-KG219-R-4-C 28.6 16 DN65 1768 470 498
SS-KG219-B-2-C 35 22 DN65 1772 470 498
SS-KG219-B-4-C 28.6 16 DN65 1768 470 498
SS-KG219-G-2-C 35 22 DN65 1772 470 498
壳管技术参数表

壳管型号
蒸发工况 制热工况 系统数
制冷量(kW) 蒸发温度(℃) 进水温度(℃) 出水温度(℃) 阀前温度(℃) 过热度(℃) 制热量(kW) 冷凝温度(℃) 进水温度(℃) 出水温度(℃) 过冷度(℃)
SS-KG168-R-2-C 65 3 12 7 43 2 75 49 40 45 3 2
SS-KG168-B-2-C 65 4 12 7 43 2 75 48 40 45 3 2
SS-KG168-G-2-C 65 5 12 7 43 2 75 47 40 45 3 2
SS-KG219-R-2-C 130 3 12 7 43 2 140 49 40 45 3 2
SS-KG219-R-4-C 130 3 12 7 43 2 140 49 40 45 3 4
SS-KG219-B-2-C 130 4 12 7 43 2 140 48 40 45 3 2
SS-KG219-B-4-C 130 4 12 7 43 2 140 48 40 45 3 4
SS-KG219-G-2-C 130 5 12 7 43 2 140 47 40 45 3 2
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